高压环网柜是使用较广的开关设备。由于在设计、制造、安装和运行维护方面存在着一些细小的问题，所以会偶尔出现一些问题。在这些事故中多发生于10kV及以上电压等级，造成的后果也很严重。特别是小车式开关柜，绝缘事故率更高，而且往往一台出现事故，便会殃及到周边的设备。

高压环网柜出现事故原因分析有以下几个方面：

（1）爬距或者空气间隙不够

爬距和空气间隙不足是充气柜发生绝缘损坏事故的主要原因。尤其是手车柜，为了缩短柜体尺寸，大幅度减小装于柜内的断路器，隔离插头相间或对地距离，却未采取有效的保证绝缘强度的措施。

（2）制造质量及工艺不良

制造质量及装配质量对充气柜整体耐压水平有很大的影响。其柜内的有些元件可以通过耐压试验，但其整体却通不过，原因是装配质量差。如紧固螺丝不规则，拧紧后螺杆长出螺母过多，这样不仅缩短了绝缘距离，而且造成电场局部集中。另外，支撑瓷柱质量差，动稳定性能差，在短路电流冲击下发生断裂，造成事故扩大。

（3）接点容量不足或接触不良

 当接点容量不足或接触不良时，该处局部温度升高，严重时烧断该处载流部，引起对地或相间闪弧，造成绝缘闪络。早前就有消息称某变电所就发生一起因刀闸下桩头发热烧断造成短路，导致起火爆炸事故。

（4）环境条件的影响

高压环网柜运行的环境条件是发生绝缘事故的主要原因，大气污染不断加剧，逐渐污染了电力设备的绝缘子、套管及母线。

高压充气柜的设计必须选用高可靠性的开关元件、足够裕度的绝缘水平使充气柜成为无维修开关柜。同时一次回路处于充气壳体中不受外界环境的影响，所充SF6或氮气不含氧，水分含量控制在较低水平，可防止因污秽、凝露引起的绝缘故障和金属件的氧化腐蚀。